不锈钢滚针冷镦的优点

①冷镦滚子轴承的优势

行星轮轴技术是在常温状态运用磨具驱使金属材料料段造成塑性变形流动性，填满型腔与冲针组成的室内空间，进而得到滚子轴承毛胚的一种方式。它有以下优势：①滚子轴承物理性能逐步提高，因造成的塑性形变使原材料产生应变硬化，金属材料流线型不被断开，金属材料原来的缺点会被夯实；②节省原料；③生产效率较高，一般冷镦机的自动化技术水平高，70～100个/min；④滚子轴承规格样子精准，表面表面粗糙度值低，磨具及数控车床的精密度可确保滚子轴承的规格样子精密度，冷镦中金属材料表面在髙压下遭受磨具光洁表面的烫平，表面表面粗糙度值低。

②冷镦滚子轴承的力解析

冷镦行星轮轴种类多样，成型以前除滚子轴承小端倒圆角地区和柱心一部分受三向压地应力外，绝大多数常规均受一向压地应力和两向拉地应力，越挨近滚子轴承大端其拉地应力越大，其拉地应力会造成金属材料晶间形变，使金属材料塑性变形降低。因而，当毛胚或磨具样子规格设计方案不科学，原材料差，加工工艺不善，冷镦滚子轴承通常在大端倒圆角处造成裂开。

除此之外，行星轮轴厂家在冷镦中毛胚与磨具间的磨擦、原材料內部机构不匀称及磨具规格样子不科学，还会造成滚子轴承內部造成额外地应力，减少金属材料塑性变形，提升金属材料的形变免疫能力，在滚子轴承內部造成内应力。这额外地应力会造成滚子轴承的规格样子转变和减少使用性能等。非常是外磨擦造成的额外地应力，对滚子轴承品质和制作工艺不好，它关键产生在滚子轴承小端倒圆角的径向地区，使滚子轴承倒圆角处的內外品质减少，另外提升磨具损坏及减少磨具使用寿命。危害磨擦的关键要素有原材料特性、模具设计样子、表面品质与润化实际效果．

因为冷镦滚子轴承是在室内温度下开展，形变免疫能力挺大，尤其料段填满磨具室内空间使滚子轴承毛胚成型时，其全部滚子轴承实体线大部分全受三向压地应力，这时候形变免疫能力巨大，且滚子轴承越大，形变免疫能力也越大。此外，当滚子轴承冷镦形变水平超出原材料自身允许形变水平时，在滚子轴承圆上表面就会产生裂痕。